為了實(shí)現(xiàn)螺紋的銑削，機(jī)床必須具備三軸聯(lián)動(dòng)的功能。而螺旋插補(bǔ)是 CNC 機(jī)床的功能，由機(jī)床控制刀具實(shí)現(xiàn)螺旋軌跡，螺旋插補(bǔ)由平面圓弧插補(bǔ)和垂直于該平面的線性運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)形成。

例如：從 A 點(diǎn)到 B 點(diǎn)（圖 1）的螺旋軌跡是由 X-Y 的平面圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和 Z 軸的線性直線運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)而成。

對(duì)于大多數(shù) CNC 系統(tǒng)，可以通過(guò)如下兩種不同的指令實(shí)現(xiàn)該功能。

G02: 瞬時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令

G03: 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令

螺紋銑削運(yùn)動(dòng)（圖 2）顯示是由刀具的自身旋轉(zhuǎn)和機(jī)床的螺旋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)形成。在依格圓周的插補(bǔ)過(guò)程中，

利用道具的幾何形式，并結(jié)合刀具沿 Z 軸方向移動(dòng)依格螺距的運(yùn)動(dòng)，加工出所需要的螺紋。螺紋銑削可以采用

以下三種切入方法。

①圓弧切入法

②徑向切入法

③切向切入法

①圓弧切入法

采用該方法刀具切入，切除平穩(wěn)，不留切削痕跡，不產(chǎn)生振動(dòng)，即使是加工硬材料時(shí)也是如此。該方法的程序編制比徑向切入法復(fù)雜一些，建議在加工精密螺紋時(shí)推薦使用該方法。

1-2：快速定位

2-3：刀具沿圓弧進(jìn)給切向切入，同時(shí)沿 Z 軸插補(bǔ)進(jìn)給

3-4：360°整圓做螺紋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程

4-5：刀具沿圓弧進(jìn)給切向切入，同時(shí)沿 Z 軸做插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

5-6：快速退回

②徑向切入法

采用該方法最簡(jiǎn)單，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下兩種狀況

一、在切入和切出點(diǎn)會(huì)留下很小的垂直痕跡，但不會(huì)影響螺紋的質(zhì)量

二、在加工非常硬的材料時(shí)，當(dāng)切入接近全牙型時(shí)，由于刀具與工件接觸面積增大，有可能產(chǎn)生振刀現(xiàn)象。為了避免當(dāng)切入接近全牙型時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)給量應(yīng)盡量降低到螺旋插補(bǔ)補(bǔ)給的 1/3.

1-2：快速定位

2-3：360°整圓做螺旋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程

3-4：徑向退回

③切向切入法

采用該方法非常簡(jiǎn)單，并具有圓弧切入法的優(yōu)點(diǎn)，不過(guò)它僅適用于外螺紋的銑削加工。

1-2：快速定位

2-3：360°整圓做螺紋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程

3-4：快速退回